단조공장


경험이 이끄는 기술 혁신. 전문적이고 유능한 인적 자본에 의존하는 기술적 요소. 이는 가장 복잡한 형상이 있더라도 소형 및 대형 시리즈 모두에 대해 황동 열간 단조 부품을 개발 및 제조할 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너를 찾는 고객에게 경쟁력 있는 이점입니다.


황동의 열간 단조는 고대 공정이지만 지속적인 발전을 거듭하고 있으며 YILIN은 이 업계에서 전체 공정 제어를 위한 통합 제조 시설을 자랑합니다. 열간 황동 단조를 위한 당사의 기계 시설은 바 절단에서 열간 단조, 금형 제조에서 트리밍 및 표면 마무리에 이르기까지 모든 현대적 요구를 충족합니다.


모든 생산 단계는 툴링 및 다이를 설계할 수 있는 숙련된 엔지니어링 사무실의 지원을 받아 모든 제조 단계를 모니터링하여 제품의 글로벌 품질, 관련 서비스 및 납기 준수를 존중합니다. 배달 타이밍은 고객을 완전히 존중하고 있습니다.


당사의 다이캐스팅 하드웨어는 정밀하게 설계되었습니다. 우아하고 아름답고 재활용 가능하며 설치가 쉽습니다.


대부분의 하드웨어 제품은 수작업으로 마무리되며 최종 색상이 약간 변경될 수 있습니다. 이러한 변화는 각 작품에 따뜻함과 아름다움을 더하며 불량으로 간주되지 않습니다. 선택 시 참고하시기 바랍니다.


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일부 유형의 부품에서 단조는 절단에 의한 빼기를 포함하는 부품 제조 방식보다 주어진 부품을 만드는 데 필요한 초기 재료가 적고 낭비가 적기 때문에 매우 비용 효율적인 제조 방법이 될 수 있습니다. 구조적 무결성이 낮은 용접 및 조인트 부품과 비교할 때 가공 비용이 더 낮은 경향이 있으며 부품의 스크랩 비율은 0에 가깝습니다. 단조품도 주조품보다 강합니다. 단조는 대형, 단일 또는 제한된 생산 부품을 생산하는 좋은 방법입니다. 주물 및 단조 – 가공 전에 더 강력하고 효율적이며 최적화된 부품을 생산하기 위한 단조 또는 주조.

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단조는 단조 기계가 금속 블랭크에 압력을 가하여 특정 기계적 특성과 필요한 형상을 달성하기 위해 소성 변형을 일으키도록 하는 금속 가공 공정입니다. 황동은 구리 단조에서 가장 일반적인 재료입니다.


우리의 단조 기능:

온도 조절이 가능한 단조 프레스 슬러그 가열용 친환경 인덕션 히터.

단조 가능: 순수 구리, 저연 황동, Dzr 황동, Hpb{0}}황동, 고급 구리 등급 등

프레스 톤수: 400M ton, 200M Ton 및 150M ton(유압 단조)

단조 부품 범위: 25g ~ 6kg.

Vertical Core Forging 기술을 사용하여 재료를 크게 절약합니다.

단조의 스케일 제거를 위한 쇼트 블라스팅 머신 및 진동 피니싱 머신


황동 단조는 다음을 목표로 합니다.

단조 황동 빌렛은 기계 가공에 비해 금속 흐름에 따라 다양한 모양을 형성할 수 있으므로 재료와 시간을 절약할 수 있습니다.


밀도와 기계적 특성을 개선하기 위해 내부 구조를 개선합니다.

황동 단조는 일반적으로 고온에서 수행되며 이를 열간 단조라고 합니다. 황동은 상온 및 고온에서 가소성이 우수하지만 유동성이 좋기 때문에 금속의 변형 저항이 감소합니다. 이것은 황동의 가단성을 증가시킬 뿐만 아니라 황동을 쉽게 흐르게 하고 모양을 만듭니다.

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황동은 상온 및 고온에서 가소성이 우수하지만 중온 취성대가 있어 단조 온도 범위가 좁습니다. 온도 조절이 중요합니다. HPb{0}}를 예로 들면 적절한 단조 온도는 680-750도여야 합니다.


1) 빌렛

단조 금형의 설계에 따라 적절한 외부 치수의 빌렛을 선택하고 필요한 길이로 절단하십시오.


2) 난방

빌릿은 설계된 단조 온도로 가열됩니다.

금속 재료의 허용 열전도율 및 내부 응력 하에서 가능한 한 빨리 온도를 설정 온도로 올려서 효율을 높이고 에너지를 절약해야 합니다.

황동을 가열할 때 산소, 수소 및 질소와 같은 유해한 가스의 흡수를 줄이십시오. 또한 가열 품질을 향상시키기 위해 산화 등의 결함을 최대한 피해야 합니다.

저온 가열 단계에서 부적절한 가열로 인한 균열을 방지해야합니다.


3) 단조

가열된 블랭크는 단조 금형에 의해 원하는 형상으로 단조됩니다.

황동 단조와 황동 주조의 차이점

황동 열간 단조는 외력의 작용으로 블랭크를 변형시키는 일종의 단단한 소성 성형입니다. 이 황동 성형 방법은 주로 고온에서 프레스하여 형성됩니다. 황동의 입자를 미세화하고 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

(고체에서 솔리드로)


황동 주조는 금형 캐비티를 액체 용융 황동으로 채우고 냉각하여 고체로 만드는 과정입니다. 간단히 말해서, 형태가 없는 금속 액체를 형태가 있는 고체로 변형시키는 과정입니다. 구리 재료를 가열하고 녹인 후 금형에 붓고 냉각하고 필요한 황동 공작물로 응고합니다.


황동주물은 단조의 장점이 없어 생산과정에서 공기구멍이 생기기 쉽지만 복잡한 형상의 부품을 제조하는데 사용할 수 있어 기계적 물성이 낮은 블랭크를 제조하는데 많이 사용된다. 황동 단조는 황동 빌렛이 소성 변형을 생성하고 입자를 미세하게 만들 수 있습니다. 따라서 중요한 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다.

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고객이 황동 단조품을 선택하는 이유는 무엇입니까?

고객이 고품질 황동 단조품을 얻기 위해 공급업체로부터 선택하는 이유는 무엇입니까? 우리는 우수한 맞춤형 단조품을 만드는 과정의 모든 단계에서 도움을 드립니다. 우리의 목표는 고객을 완전히 만족시키는 것입니다.


우리 회사를 선택하면 사양에 맞는 단조 부품을 만들기 위한 황동 합금을 선택할 수 있습니다. 다양한 애플리케이션을 지원합니다.

또한 잘 갖추어진 제조 시설을 통해 고정밀 장비를 사용하여 고객 요구 사항을 충족하는 단조품 제조를 지원할 수 있습니다. 우리는 현대 기계를 사용하여 프로젝트를 완료할 것입니다. 우리는 부품 일관성을 유지하기 위해 엄격한 품질 관리 절차를 시행합니다.


우리는 경쟁력 있는 가격으로 고품질 맞춤형 황동 단조품을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 중국에서 신뢰할 수 있는 황동 단조 회사를 찾고 계십니까? 지금 이메일을 보내 문의 사항을 보내주세요!